కేస్డ్-హోల్ vs ఓపెన్‌హోల్: స్లాట్డ్ లైనర్‌లు లేదా చిల్లులు గల పైపులను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి

సైట్‌లో ఈరోజు సాధారణ "తప్పును కొనుగోలు చేయడం / తప్పుగా అమలు చేయడం / తర్వాత మళ్లీ పని చేయడం" అంశం:కేసింగ్vs. స్లాట్డ్ కేసింగ్ ఎక్స్‌టెన్షన్ వర్సెస్ చిల్లులు గల పైపు-అసలు తేడా ఏమిటి?

మీరు వీటిని ఇంతకు ముందు విని ఉండవచ్చు:

• ఇదంతా ఓపెనింగ్‌లతో కూడిన పైపు మాత్రమే, సరియైనదా?
• స్లాట్‌లు మరియు రంధ్రాలు రెండూ ద్రవాలను -ఒకదానిలో ఒకటి పని చేస్తాయి.
• అక్కడ స్లాట్ చేయబడిన కేసింగ్ ఎక్స్‌టెన్షన్‌ని అమలు చేసి, తర్వాత సమయాన్ని ఆదా చేద్దాం.

అవి సహేతుకమైనవిగా అనిపిస్తాయి, కానీ ఖరీదైన తప్పులు ఇక్కడే ప్రారంభమవుతాయి. ఈ మూడు ఒకేలా కనిపించవచ్చు, కానీ అవి వేర్వేరు ఉద్యోగాల కోసం నిర్మించబడ్డాయి. వాటిని ఒకే అంశంగా పరిగణించండి మరియు మీరు ఇసుక వేయడం, ప్లగ్ చేయడం, రన్{2}}సమస్యలు లేదా ప్రొక్యూర్‌మెంట్ పీడకల-పత్రాలు మరియు అంగీకారం ప్రాజెక్ట్‌కి అవసరమైన దానితో సరిపోలడం వంటి సమస్యలతో ముగుస్తుంది.

• కేసింగ్: బావి యొక్క "వెన్నెముక". నిర్మాణాత్మక మద్దతు, ఒత్తిడి సమగ్రత, జోనల్ ఐసోలేషన్ మరియు సిమెంటింగ్ ఆధారం. ఇది ప్రధానంగా ఇన్‌ఫ్లో భాగం వలె రూపొందించబడలేదు.
• స్లాట్డ్ కేసింగ్ ఎక్స్‌టెన్షన్ (స్లాట్డ్ లైనర్/ఎక్స్‌టెన్షన్): పరిమిత ఇసుక నిలుపుదల ఉన్న ఇన్‌ఫ్లో పాత్. కీ వేరియబుల్స్ స్లాట్ వెడల్పు మరియు స్లాట్ నమూనా.
• చిల్లులు గల గొట్టం (చిల్లులు గల లైనర్): రంధ్రాల ద్వారా ప్రవహించే మార్గం. కీ వేరియబుల్స్ రంధ్రం వ్యాసం, రంధ్రం పిచ్/నమూనా మరియు ఓపెన్ ఏరియా; ఇసుక నియంత్రణ సాధారణంగా మొత్తం పూర్తి వ్యూహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, చిల్లులు కలిగిన పైపుపై మాత్రమే కాదు.

ఒక టేబుల్ తీర్మానాన్ని ఇస్తుంది: ప్రతి ఒక్కరు ఏమి పరిష్కరిస్తారు

ముఖ్య గమనిక:కేస్డ్{0}}హోల్ అప్లికేషన్‌లలో, స్క్రీన్/స్లాట్డ్ సెక్షన్‌పై మాత్రమే ఇసుక-నియంత్రణ కొలతగా ఆధారపడటం వలన ఎక్కువ ప్రమాదం ఉంటుంది, ఎందుకంటేయాన్యులస్/రంధ్రాలు ఇసుకతో నింపి ఉత్పాదకతను తగ్గించవచ్చు; పూర్తి పూర్తి ప్రణాళికలో దాన్ని మూల్యాంకనం చేయండి.

1. ఓపెనింగ్ రకం (రంధ్రాలు వర్సెస్ స్లాట్‌లు) మూడు విషయాలను మారుస్తుంది:

• ప్లగ్గింగ్ వర్సెస్ సాండింగ్: తప్పు ఓపెనింగ్ పరిమాణం వ్యతిరేక వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది
• స్లాట్ వెడల్పు/రంధ్రం వ్యాసం చాలా చిన్నది: అధిక ప్లగ్గింగ్ ప్రమాదం, అధిక పీడన తగ్గుదల, ఉత్పాదకత క్షీణించడం (కొన్నిసార్లు ఇది "చక్కగా" ప్రారంభమవుతుంది మరియు కాలక్రమేణా క్షీణిస్తుంది).

చాలా పెద్దది: అధిక ఇసుక ప్రమాదం, దిగువ కోత మరియు కవాటాలు/మానిఫోల్డ్‌లు మరియు ఇతర పరికరాలకు నష్టం.

స్లాట్ వెడల్పు వడపోత స్కేల్ లాగా పని చేస్తుంది కాబట్టి స్లాట్‌లు తరచుగా "తేలికపాటి ఇసుక నిలుపుదల" కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి. కానీ ఇది ఇప్పటికీ "తేలికపాటి" ఇసుక నియంత్రణ, పూర్తి ఇసుక-నియంత్రణ వ్యవస్థ కాదు.

2. ఎరోషన్: అంచులు బలహీనమైన పాయింట్లు
ఘనపదార్థాలు మరియు అధిక డ్రాడౌన్‌తో అధిక రేట్లు వద్ద, స్లాట్ అంచులు మరియు రంధ్రపు అంచులు రెండూ క్షీణించవచ్చు. ఎత్తైన బహిరంగ ప్రదేశం స్వయంచాలకంగా మంచిది కాదు. ఎరోషన్ లైఫ్ మరియు ఎడ్జ్ క్వాలిటీ (డీబరింగ్, ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్, క్లీనింగ్) ఇన్‌ఫ్లో డిజైన్‌తో కలిసి సమీక్షించబడాలి.

2

స్లాటింగ్/రంధ్రాల తర్వాత బర్ర్స్, డిఫార్మేషన్ లేదా క్లీనింగ్ నియంత్రించబడకపోతే, మీరు వీటిని చూడవచ్చు:

• రన్-లో హ్యాంగ్{0}}అప్‌లు
• డ్రిఫ్ట్/ID వైఫల్యాలు
• స్థానిక వైకల్యం తదుపరి సాధనాలను పరిమితం చేస్తుంది

అందుకే మంచి ప్రాజెక్ట్‌లు "ఓపెనింగ్ పారామీటర్‌లను" మాత్రమే అడగవు. వారు అంగీకార రికార్డులు (డ్రిఫ్ట్/ID తనిఖీలు, డైమెన్షనల్ రిపోర్ట్‌లు) మరియు ఓపెనింగ్‌లు ఎలా పూర్తయ్యాయి అని కూడా అడుగుతారు. ఆక్టల్ పైప్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, ఈ అంశాలు సాధారణంగా ముందుగా సమలేఖనం చేయబడతాయి{2}}ఓపెనింగ్ డైమెన్షన్‌లు మరియు లేఅవుట్, ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్, డ్రిఫ్ట్/డైమెన్షన్ రికార్డ్‌లు మరియు సరిపోలిన డాక్యుమెంటేషన్ ప్యాకేజీ-కాబట్టి సైట్ నివారించగల సమస్యలను పరిష్కరించదు.

దృశ్యం A: మీకు ఇసుక నియంత్రణ అవసరమని మీరు అనుకుంటున్నారు, కానీ మీకు ఇన్‌ఫ్లో మాత్రమే అవసరం
ఏర్పడటం ఇసుక వేయడానికి అవకాశం లేకుంటే, "ఇసుక నియంత్రణ కోసం" స్లాట్‌లను ఎంచుకోవడం వలన ప్లగ్గింగ్ ప్రమాదాన్ని మరియు ఒత్తిడి నష్టాన్ని పెంచుతుంది. అనేక సందర్భాల్లో, ఒక చిల్లులు గల డిజైన్ పేర్కొనడానికి సరిపోతుంది మరియు సరళంగా ఉంటుంది (రంధ్రం వ్యాసం, పిచ్, ఓపెన్ ఇంటర్వెల్ పొడవు).

దృష్టాంతం B: ఇసుక నియంత్రణను పరిష్కరించడానికి మీరు రంధ్రాలు/స్లాట్‌లు మాత్రమే ఉండాలని ఆశిస్తున్నారు, కానీ పూర్తి చేయడంలో బ్యాకప్ లేదు
ఇసుక వేయడానికి అవకాశం ఉంటే (అధిక రేట్లు, అధిక డ్రాడౌన్, ముఖ్యమైన ఘనపదార్థాలు), రంధ్రాలు లేదా స్లాట్‌లపై మాత్రమే ఆధారపడడం ప్రమాదకరం. మీకు స్క్రీన్‌లు, కంకర ప్యాక్ లేదా ఇతర ఇసుక{1}}నియంత్రణ వ్యవస్థలు కావాలా అనేది సిస్టమ్-స్థాయి నిర్ణయం, కేవలం "స్లాట్‌లు వర్సెస్ హోల్స్" మాత్రమే కాదు.

సినారియో సి: మీరు అంగీకారం మరియు డాక్యుమెంటేషన్‌ను తక్కువగా అంచనా వేస్తారు
EPC/TPI/ఎగుమతి అవసరాలతో, సమస్యలు తరచుగా డాక్యుమెంటేషన్ మరియు అంగీకార గేట్ల వద్ద కనిపిస్తాయి:

• RFQ 3.1/3.2, NDT, పరీక్ష రికార్డుల కోసం కాల్ చేస్తుంది, కానీ సరఫరాదారు పూర్తి సెట్‌లను అందించలేరు
• మీకు MDR/డేటా బుక్ అవసరం, కానీ ప్రాథమిక MTCని మాత్రమే పొందండి
• మీకు ఓపెనింగ్ సైజ్/లేఅవుట్ రికార్డ్‌లు అవసరం, కానీ మౌఖిక నిర్ధారణను మాత్రమే పొందండి

ఇక్కడే షెడ్యూల్‌లు జారిపోతున్నాయి. ఆక్టల్ పైప్ సాధారణంగా స్పష్టమైన పత్రాల జాబితాను సమలేఖనం చేయడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది (డిఫాల్ట్‌గా ఏది రవాణా చేయబడుతుంది, ఏది ఐచ్ఛికం, ఏది థర్డ్-పార్టీ సాక్షి అవసరం) ముందుగానే అంగీకార అనిశ్చితిని తగ్గించడానికి.

1. పూర్తి చేసే రకం: ఓపెన్‌హోల్ లేదా కేస్డ్{0}}రంధ్రం; మరెక్కడా చిల్లులు పడతాయా?
2. నిర్మాణం: ఇసుక పరిమాణం పంపిణీ, జరిమానా కంటెంట్, ఇసుక చరిత్ర
3. రేటు మరియు డ్రాడౌన్: లక్ష్య రేటు మరియు ఆశించిన ఒత్తిడి తగ్గుదల పరిధి
4. సేవ: మీడియా, ఉష్ణోగ్రత, CO2/H2S, ఘనపదార్థాలు లోడింగ్
5. ప్రాధాన్యత: ఇన్‌ఫ్లోను పెంచండి / ఇసుకను తగ్గించండి / జీవితాన్ని పెంచండి
6. పైప్ బేసిక్స్: OD, గోడ మందం, గ్రేడ్, కనెక్షన్, పొడవులు
7. ఓపెనింగ్ డిజైన్: స్లాట్ వెడల్పు లేదా రంధ్రం వ్యాసం, నమూనా/పిచ్, ఓపెన్ ఇంటర్వెల్ పొడవు, టార్గెట్ ఓపెన్ ఏరియా
8. అంగీకారం & డాక్స్: డ్రిఫ్ట్/ID నివేదిక, డీబరింగ్ అవసరం, NDT, పరీక్షలు, 3.1/3.2, MDR/డేటా బుక్, TPI సాక్షి అవసరమైతే

Q1: స్లాట్డ్ లైనర్ స్క్రీన్ లాగానే ఉందా?
సరిగ్గా లేదు. స్లాట్డ్ లైనర్ మెషిన్డ్ స్లాట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది; "స్క్రీన్" తరచుగా మరింత ప్రత్యేకమైన ఇసుక-నియంత్రణ డిజైన్‌లను సూచిస్తుంది. స్లాట్‌లు తేలికైన ఇన్‌ఫ్లో/ఇసుక-నిలుపుదల ఎంపికగా ఉండవచ్చు, అయితే స్క్రీన్‌లు సాధారణంగా ప్రత్యేకమైన ఇసుక-నియంత్రణ వ్యూహంలో భాగంగా ఉంటాయి.

Q2: ఎక్కువ ఓపెన్ ఏరియా ఎల్లప్పుడూ మంచిదేనా?
ఎప్పుడూ కాదు. మరిన్ని ఓపెనింగ్‌లు కోత ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి, స్థానిక బలాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ప్లగ్గింగ్ లేదా ఇసుక వేయడానికి సున్నితత్వాన్ని పెంచుతాయి. సరైన పరిమాణం మరియు నమూనా నిర్మాణం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Q3: కేస్డ్{1}}రంధ్రంలో, ఇసుక నియంత్రణగా నేను స్లాట్‌లు/రంధ్రాలపై ఆధారపడవచ్చా?
జాగ్రత్తగా ఉండండి. కేస్డ్{1}}రంధ్రం ప్రవర్తన చిల్లులు, వార్షిక పరిస్థితులు మరియు ఇసుక నిక్షేపణపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. మొత్తం పూర్తి మరియు ఇసుక{3}}నియంత్రణ ప్రణాళికలో భాగంగా స్లాట్‌లు/రంధ్రాలను మూల్యాంకనం చేయడం తరచుగా సురక్షితం.

చివరి గమనిక
"స్లాట్‌లు లేదా రంధ్రాలు"తో ప్రారంభించవద్దు. ఆ విరామం కోసం నిజమైన లక్ష్యంతో ప్రారంభించండి: సమగ్రత/ఐసోలేషన్, ఇన్‌ఫ్లో లేదా ఇసుక నియంత్రణ. లక్ష్యం స్పష్టంగా ఉన్న తర్వాత, ఎంపిక వేగవంతం అవుతుంది-మరియు విరామం ఖచ్చితంగా ఆమోదం పొందాలంటే, అదే సమయంలో ప్రారంభ పారామితులను మరియు డాక్యుమెంటేషన్ ప్యాకేజీని నిర్వచించండి.

ధృవపత్రాలు

 

CE సర్టిఫికేట్

ISO 9001 సర్టిఫికెట్

API Q1 సర్టిఫికేట్

ABS సర్టిఫికేట్

AP-5L సర్టిఫికేట్

API-5CT సర్టిఫికెట్